軸承的故障模式有(yǒu)表面接觸疲(pí)勞，磨料磨損，粘合劑磨損和腐蝕磨損，始(shǐ)終發生在(zài)軸承工作表面和表面層(céng)中，清楚地，工作表面層的質量對可靠性和使用壽命至關重要軸承。

     軸(zhóu)承工(gōng)作表面質量研究包括：表面形态分析;表面材(cái)料和表面變質層分(fèn)析;表面應(yīng)力狀态分析;表(biǎo)面磨(mó)損狀(zhuàng)态和腐蝕狀态(tài)分析等
     由于受到冷(lěng)，熱處理條件和潤滑介質，微觀結構(gòu)，物理，化學和軸承工作表面的機械性能往往與其心髒不同。軸承表面的微觀結構，物理，化學和機械性能(néng)稱為表面變質層。如果表面變質層是由研磨過程(chéng)引起的，則它被稱為研磨表面變質層。軸承工(gōng)作表(biǎo)面劣(liè)化層分析是軸承表面的質量分析的主要成分，當然當然是軸承失效分析的重要組成部分。
1，首先看看軸承鋼的使用(yòng)，軸承是一家專業的煉鋼廠(chǎng)生産，其高于僞造軸承的(de)硬度和精度。
2，高輸入标記設備，為了建立企業品牌形象，防(fáng)止産品(pǐn)被模仿，軸(zhóu)承制(zhì)造商使用激光(guāng)标記(jì)機，希望建立(lì)企業形象，同(tóng)時使用高輸入(rù)來控(kòng)制(zhì)産品，然而，由于激光标(biāo)記機使用計算機控制，标記(jì)字體和(hé)尺寸等，不僅可以(yǐ)有效地防止僞造，而且對假人提高難度。
3，觀察方法。用(yòng)肉眼觀察滾動軸承，内部和外(wài)部應該沒有利潤率(lǜ)和(hé)嚴重的磨損，并且存在圓形凹槽(cáo)形狀;所有軋(zhá)制的所有表面都應該是一塵不染的，裂縫和(hé)剝離;保(bǎo)持框架不應該松動，沒有損壞，沒有損壞，滾動體的間(jiān)隙不大(dà)。
4，手感。内部和外圈之間的間隙和正常軸承的滾動體為0.005至0.010 mm。已經使(shǐ)用的滾動軸承(chéng)已經使用(yòng)，當内部競賽用手指夾緊時，沒(méi)有明顯的顫(chàn)抖(dǒu)聲。
5，旋轉。用手(shǒu)将軸承保持在軸承中，另一隻手(shǒu)旋轉(zhuǎn)外排(pái)，軸承應柔韌(rèn)，不應該感覺到徑(jìng)向抖動。
6，當然，我必須看價格。如果價格優于正常低，則可以有一個假的建議。不要買。畢竟，一分價錢一分貨。
     檢查時，應組合上(shàng)述五種經驗方法以促進滾(gǔn)動軸承技術狀态的(de)适當判斷。對于錐形滾子軸承，還應觀察到滾輪是否位于外部種族的中間。如果有前進的移動，它不應超過1.5毫米。