軸承的故障模式有表面接觸疲勞，磨(mó)料磨損，粘合劑磨損和腐蝕(shí)磨損，始(shǐ)終(zhōng)發(fā)生在軸承工(gōng)作(zuò)表面(miàn)和表面層(céng)中，清楚地，工作表面層的質量對可靠性和使用壽(shòu)命(mìng)至關重要軸承。

     軸承工作(zuò)表面質量(liàng)研究包括：表面形态分(fèn)析;表面材料和(hé)表面變質層分析;表面應力狀态分析;表面磨損狀态和腐蝕狀态分析等
     由于受到冷，熱處理條件和(hé)潤(rùn)滑介質，微觀結構，物理，化學和軸承工作表面的機械性能往往與其心髒(zāng)不同。軸承表面(miàn)的微觀結構，物理，化學和機械(xiè)性能(néng)稱為表面變質層。如果表面變(biàn)質層是由(yóu)研磨過程引起的，則它(tā)被稱為(wéi)研磨表面變質層。軸承工作表面劣化層分析是軸承表面的(de)質量分析(xī)的主要成分，當然當然是軸承失效(xiào)分析的重要組成部分。
1，首先看看軸承鋼的使用，軸(zhóu)承是一家專業的煉鋼廠(chǎng)生産，其高于僞造軸承的硬度(dù)和精度。
2，高輸入标記設備，為了建立企業品牌形象，防止産品被模仿，軸承制造商使用激光标記(jì)機，希望建(jiàn)立企業形象，同(tóng)時使用高輸入來控制産品，然而，由于激光标(biāo)記機使用計算機控制，标記字體和(hé)尺寸等，不僅可以有(yǒu)效地防止僞造，而且(qiě)對假人提高難度。
3，觀察方法。用肉(ròu)眼觀察滾動軸承，内部和外部應該沒有利潤率和(hé)嚴重的磨損，并且存在圓形凹槽形狀;所有軋制的所有表面都應該是一塵不染的，裂縫(féng)和剝離;保(bǎo)持框架不應該松動，沒有損壞，沒有損壞(huài)，滾動體的間隙不大。
4，手感。内部(bù)和外(wài)圈之間的間隙和正常軸承的滾動體為0.005至0.010 mm。已(yǐ)經使用的滾動軸承已經使用(yòng)，當内部競賽用手指夾緊(jǐn)時，沒有明顯的顫抖聲。
5，旋(xuán)轉。用手将(jiāng)軸承保持在軸承中，另一隻手旋轉外排，軸承應柔(róu)韌，不應該感覺(jiào)到徑(jìng)向抖動。
6，當然(rán)，我必須(xū)看價格。如果價格優于正常低，則可以(yǐ)有一個假的(de)建議。不要(yào)買。畢竟，一分價錢一分貨。
     檢查時，應組合(hé)上(shàng)述五種經驗方法以促進滾動軸承技術狀态的适當判斷。對于錐形滾子軸承，還應觀察到滾輪是否位于外部種(zhǒng)族的中間。如果有前進的移動(dòng)，它不(bú)應超過1.5毫(háo)米。