關(guān)節軸承(chéng)安裝、拆(chāi)卸方法,應根據關(guān)節軸承的結(jié)構、尺寸大(dà)小和與(yǔ)關節軸承部件的配合性質而定。安裝、拆卸(xiè)的壓(yā)力應直接加在緊配合的檔(dàng)圈端面上,不能通過滾動體(tǐ)傳遞壓力,因為這樣會在關節軸承工作表面(miàn)造成壓痕(hén),影響關節軸承正常工(gōng)作,甚至會使(shǐ)關節軸承損壞。關節(jiē)軸承的保(bǎo)持架、密封圈、防塵蓋等零件很容易變形(xíng),安裝或(huò)拆卸關節軸承的壓力不能加在這些零(líng)件上。

(1)關節軸(zhóu)承内圈與軸是緊配合,外圈與殼體為較(jiào)松配合,可用壓力機(jī)将關節軸(zhóu)承先壓裝(zhuāng)在(zài)關節軸承上,然後将軸(zhóu)連同關節軸承一起裝入殼體中,壓(yā)裝時在關節軸承端(duān)面上墊一軟金(jīn)屬材(cái)料的裝配套管(銅的或軟鋼管(guǎn))。裝配套管的内徑應(yīng)比軸頸直徑略大,外徑應小于關節軸承内徑的擋(dǎng)邊直(zhí)徑,以免壓在保持架(jià)上。大批安(ān)裝關節軸承時可(kě)在套管上加一手柄。
關節軸承安裝時要使關(guān)節軸承孔和軸的中間線重合。關(guān)節軸承相對軸歪斜不僅安裝困難,而且會造(zào)成壓痕、軸頸彎曲甚至會使關節軸承内(nèi)圈斷(duàn)裂。這裡可以參考:關節軸(zhóu)承負(fù)荷大(dà)小和負荷方向簡要介紹在缺少或不能使(shǐ)用(yòng)壓力機的地方,可以(yǐ)用裝配套管和小錘安裝關節軸承。錘擊力應均勻的傳到關節軸承套圈端面的(de)整個圓周上,因此裝(zhuāng)配套管受(shòu)錘擊的端(duān)面應制成球形。
(2)關節(jiē)軸承外圈與(yǔ)殼體孔為緊配合(hé),内圈與軸為較松配合,可将關節軸(zhóu)承先壓入殼體中(zhōng),這時裝配套管的外徑應略小于殼體(tǐ)孔的直徑。
(3)關節軸承内圈與軸,外圈與殼體孔都是緊配合,裝(zhuāng)配套管端面應做成能同時壓緊關節軸承内外套圈端面的(de)圓環,或用一圓盤和裝配套管(guǎn),使壓力同時傳到内外圈上,把關節瓦房店軸承壓入軸上(shàng)和(hé)殼體中。此種安(ān)裝方法特别适(shì)用(yòng)于能自(zì)動調心的(de)向心球面關節軸承安裝。
(4)加熱安裝,安裝關節軸承所需要的力與關節(jiē)軸承尺寸(cùn)和配合(hé)過(guò)盈量的大(dà)小有關,對于過盈量較(jiào)大的中、大型關節(jiē)軸承常用熱裝的方法。熱(rè)裝前把關節軸承或可分離的關(guān)節軸承套圈放入油箱(xiāng)或專用加熱器中均(jun1)勻加(jiā)熱至80~100℃(不應超過100℃)。熱(rè)裝(zhuāng)關節軸承需要(yào)熟練的操作技能。當關節軸承(chéng)從加熱油箱中或加熱器上取(qǔ)出後,應立(lì)即用幹淨的布(bù)(不能用棉紗)擦(cā)去關(guān)節軸承(chéng)表面的(de)油迹和附着物,然後放在配合表面的前方,在一次操作中将關節軸承推到頂住軸肩的位置。在冷卻過程中(zhōng)應始終推緊,或用小錘(chuí)通過裝配(pèi)套(tào)管輕敲關節軸承使其靠緊。安裝時應略微旋動關節軸承,以防安裝傾斜或卡死。
關節軸承外圈和(hé)殼體孔為緊配合時也可(kě)把殼體加熱後裝入關節軸承。特别是輕金屬制造(zào)的(de)關節軸承座在緊(jǐn)配合的情況下,可能因關節軸承外圈壓入而損(sǔn)傷其配合表面,這時應将關節軸承座(zuò)加(jiā)熱。