瓦房(fáng)店軸(zhóu)承熱處理(lǐ)直接(jiē)關系着後(hòu)續的(de)加工質量(liàng)，以緻(zhì)影響零件(jiàn)的使用性能及(jí)壽命(mìng)，同時軸承熱(rè)處(chù)理又是軸承制(zhì)造中(zhōng)的能源消(xiāo)耗大戶和(hé)污染(rǎn)大戶(hù)。關節軸承(chéng)的熱(rè)處理裝備直(zhí)接(jiē)影響(xiǎng)軸承(chéng)熱處(chù)理質(zhì)量，以及能(néng)源消耗和(hé)污染(rǎn)。近年(nián)來(lái)，随着科(kē)技的進步(bù)，熱處(chù)理技術的發展趨勢(shì)主要(yào)體現在以下幾個方面：

（1）清潔(jié)熱處理(lǐ) 熱處(chù)理生産(chǎn)形(xíng)成的(de)廢水(shuǐ)、廢氣(qì)、廢鹽、廢油及電(diàn)磁輻射(shè)等(děng)均會(huì)對環境造成污(wū)染。解決熱處理的環(huán)境污染問(wèn)題，實行清潔熱(rè)處理(lǐ)（或稱綠色(sè)環保熱處理）是(shì)熱處理技術發(fā)展的(de)方向(xiàng)之一。這對(duì)于(yú)熱處理(lǐ)的氣氛、淬(cuì)火油(yóu)和清洗設備都(dōu)提出了高要求(qiú)。
（2）精密熱處理 精密熱處理就是充分保證(zhèng)優化(huà)工藝的穩定性(xìng)，實現産品(pǐn)質量(liàng)分散度很小（或(huò)為零(líng)）、熱(rè)處理畸(jī)變為零，減(jiǎn)少磨(mó)削留量(liàng)提(tí)高生(shēng)産效率，節約材(cái)料。實現精(jīng)密熱(rè)處理必(bì)須有良好的(de)爐溫均勻性(xìng)、控(kòng)溫準(zhǔn)确性(xìng)，以及淬火劑良(liáng)好的冷卻(què)性和穩定(dìng)性。實現軸(zhóu)承的(de)精(jīng)密熱處(chù)理可以走整體(tǐ)淬火(huǒ)和感應淬火兩條(tiáo)路(lù)。
（3）節能(néng)熱處理 選用新(xīn)型的(de)保溫材料(liào)以提高熱處理(lǐ)裝備(bèi)的能(néng)源利(lì)用率；優(yōu)化熱處(chù)理工藝(yì)，提高工(gōng)藝産量(liàng)，充(chōng)分發揮設備的(de)能力(lì)。現階段各瓦(wǎ)房(fáng)店軸(zhóu)承廠家都(dōu)在做這方(fāng)面的試驗，例如(rú)充分(fèn)利用廢熱、餘熱，有些廠家已利用鍛造餘(yú)熱進(jìn)行軸(zhóu)承零件的(de)球化退火(huǒ)；采用(yòng)耗能低、周期短(duǎn)的工藝替代周期長、耗能大的(de)工藝(yì)等；下貝氏體淬(cuì)火(huǒ)工(gōng)藝在(zài)一定程度(dù)上、一(yī)定範圍(wéi)内，用較短的貝氏體淬(cuì)火工藝替代了周期長(zhǎng)、耗(hào)能大(dà)的滲碳工藝。
（4）少(shǎo)無氧(yǎng)化(huà)熱(rè)處理(lǐ) 由采用保(bǎo)護氣(qì)氛加熱(rè)替代氧化氣(qì)氛加熱到(dào)精确控制碳勢(shì)、氮勢(shì)的可控氣(qì)氛加熱，熱(rè)處理後零件的性能(néng)得到(dào)提高，熱處理缺(quē)陷如氧化(huà)、脫碳和裂紋等大大(dà)減少(shǎo)，熱處(chù)理後的(de)精(jīng)加工留量(liàng)減少(shǎo)，提高(gāo)了(le)材料的利用(yòng)率和機加工效(xiào)率。真空加(jiā)熱氣淬、真空或(huò)低壓(yā)滲碳(tàn)、滲氮、氮碳共(gòng)滲及滲硼等(děng)可明顯(xiǎn)地(dì)改善工件質(zhì)量，減少(shǎo)畸變，提(tí)高壽命(mìng)。