滿裝滾子(zǐ)SL1818系列

是否正确安裝軸(zhóu)承，關乎到軸承的(de)使用壽命，所以大(dà)家一定要重視，本文來詳細介紹一下正(zhèng)确安裝軸承的五個(gè)步驟，希望(wàng)對您的工作有所幫助。
一、使用軸承安裝拆卸專用工具
先進的安(ān)裝工具，能夠避免安裝時由于工具及操作不當帶來的軸承損傷。例如，安裝軸承時，工作人員曾采用銅棒敲入法，易造(zào)成軸承軸向受力不均，引起保持架變形(xíng)，滾動體受損，遊隙變大，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛入軸承保持架(jià)内，易(yì)造(zào)成軸承故障(zhàng)。
二、安裝前做好軸承的檢查工作
對于(yú)舊(jiù)軸承，需檢查滾珠(柱(zhù))表面是否(fǒu)存在(zài)毛刺(cì)、劃痕、裂紋。舊(jiù)軸承的(de)徑向間隙(xì)、軸向遊隙是否合格，一般隻測量徑向(xiàng)間隙。對于新(xīn)軸承，首先要檢查軸(zhóu)承(chéng)型号是否正确。滾動軸承的徑向間隙标準參照表1。例如:型(xíng)号6318深溝球軸承，軸承内徑90mm，其徑向間隙範(fàn)圍為(wéi)0.016~0.046mm，也可查到軸承較大磨損量為0.25mm。
三、檢(jiǎn)查軸承與轉子軸的(de)配合尺寸
電機組裝(zhuāng)時(shí)，還需仔細檢(jiǎn)查軸(zhóu)承安裝時(shí)軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸，軸承(chéng)外(wài)圈與(yǔ)端蓋(gài)孔的配合尺寸。
四(sì)、控制好(hǎo)軸承及軸承室内油的數量
軸(zhóu)承及箱内油量過多(duō)，會(huì)引起軸承滾動體(tǐ)打滑，造成滾體由滾動摩擦變(biàn)滑動摩擦，損壞軸承(chéng)滾動體(tǐ)，由于軸承油(yóu)量過多，軸承箱内自由空間小，軸(zhóu)承的運行(háng)溫度會上升(shēng)，潤滑(huá)脂赫度降低，滾動體潤滑油膜變薄，潤滑條件(jiàn)差，易造成軸承異(yì)音，表面失滑，縮短軸承的壽命。一般電機端蓋側設有軸承油室(設計(jì)成(chéng)雙密封軸承的電(diàn)機例外)，按電機的轉速，軸承室可注油量可參照以下标準執行:電機轉速<1500r/min時，加油量為(wéi)軸承(chéng)室(shì)容積的2/3。轉速在1500~3000r/min之間時為軸承(chéng)室(shì)容積的1/2。轉(zhuǎn)速>3000r/min時(shí)，應小于或等于軸承容積的1/3。在實際(jì)工作過程中，對于高溫高轉速運行的軸承，應盡量少用帶密封面的軸(zhóu)承，增加電機油蓋存油量，并裝設加(jiā)油嘴，可提高電機軸承運行壽命。
五、注意保證絕緣(yuán)完好
對于(yú)外圈有絕緣設計的軸承，需注意保證絕緣完好。安裝時若破(pò)壞了軸承絕緣，很薄的軸(zhóu)承油(yóu)膜将被軸電壓擊穿，油膜擊穿後，不僅使滾動(dòng)體潤滑條件惡(è)劣，同時(shí)産生的電火(huǒ)花會對軸承滾(gǔn)動體(tǐ)形成電蝕，引起滾動(dòng)體表面不(bú)光，加速軸承的磨損。