軸承的故障模式有表面接觸疲勞，磨料磨損，粘合劑磨損和腐蝕磨損，始終發生在軸承工作表面和表面層中，清楚地，工作表面層的質量對可靠性和使用壽命至關重要軸承。

     軸承工作表面質量研究包括：表面形态分析;表面材料和表面變質層分析;表面應力狀态分析;表面磨損狀态和腐蝕狀态分析等
     由于受到冷，熱處理條件和潤滑介質，微觀結構，物理，化學和軸承工作表面的機械性能往往與其心髒不同。軸承表面的微觀結構，物理，化學和機械性能稱為表面變質層。如果表面變質層是由研磨過程引起的，則它被稱為研磨表面變質層。軸承工作表面劣化層分析是軸承表面的質量分析的主要成分，當然當然是軸承失效分析的重要組成部分。
1，首先看看軸承鋼的使用，軸承是一家專業的煉鋼廠生産，其高于僞造軸承的硬度和精度。
2，高輸入标記設備，為了建立企業品牌形象，防止産品被模仿，軸承制造商使用激光标記機，希望建立企業形象，同時使用高輸入來控制産品，然而，由于激光标記機使用計算機控制，标記字體和尺寸等，不僅可以有效地防止僞造，而且對假人提高難度。
3，觀察方法。用肉眼觀察滾動軸承，内部和外部應該沒有利潤率和嚴重的磨損，并且存在圓形凹槽形狀;所有軋制的所有表面都應該是一塵不染的，裂縫和剝離;保持框架不應該松動，沒有損壞，沒有損壞，滾動體的間隙不大。
4，手感。内部和外圈之間的間隙和正常軸承的滾動體為0.005至0.010 mm。已經使用的滾動軸承已經使用，當内部競賽用手指夾緊時，沒有明顯的顫抖聲。
5，旋轉。用手将軸承保持在軸承中，另一隻手旋轉外排，軸承應柔韌，不應該感覺到徑向抖動。
6，當然，我必須看價格。如果價格優于正常低，則可以有一個假的建議。不要買。畢竟，一分價錢一分貨。
     檢查時，應組合上述五種經驗方法以促進滾動軸承技術狀态的适當判斷。對于錐形滾子軸承，還應觀察到滾輪是否位于外部種族的中間。如果有前進的移動，它不應超過1.5毫米。